Dostawa rekondycjonowanej belownicy kanałowej dla Miejskiego Zakładu Komunalnego Sp. z o.o. w Leżajsku

Przedmiotem zamówienia jest dostawa rekondycjonowanej belownicy dla Miejskiego Zakładu Komunalnego Sp. z o.o. w Leżajsku wraz z jej transportem, montażem i uruchomieniem. W ramach realizacji zamówienia Wykonawca zobowiązany będzie do demontażu, odbioru oraz przejęcia na własność obecnie zamontowanej i użytkowanej przez Zamawiającego belownicy KONTI 275 B nr fabr. 24612 (dalej: „belownica oddawana w rozliczeniu”). Konstrukcja rozliczenia obejmuje: (i) wartość dostarczanej przez Wykonawcę belownicy rekondycjonowanej oraz (ii) wartość przejęcia przez Wykonawcę belownicy oddawanej w rozliczeniu, wskazywane przez Wykonawcę w Tabeli Formularza Ofertowego. Łączna cena ofertowa brutto stanowi różnicę pozycji określonych w kol. 6 tabeli (pkt 2 Formularza Ofertowego) i jest jedyną wielkością porównywaną w kryterium oceny ofert. Oferowana przez Wykonawcę maszyna musi być w pełni sprawna i spełniać wymagania techniczne, jakościowe i użytkowe określone w niniejszej Specyfikacji Warunków Zamówienia. Oferowana belownica przez Wykonawcę winna być urządzeniem używanym poddanym fabrycznej rekondycji, przy czym rok produkcji urządzenia nie może być wcześniejszy niż 1997 r., a proces rekondycji musi zostać przeprowadzony nie wcześniej niż w 2026 r. Wykonawca zobowiązany jest potwierdzić datę oraz zakres przeprowadzonej rekondycji dokumentem wystawionym przez producenta lub podmiot wykonujący rekondycje. Przedmiot zamówienia obejmuje: Wykonawca zobowiązany jest na swój koszt i na własne ryzyko dostarczyć, na adres zamawiającego (tj. ul. Podolszyny 1, 37-300 Leżajsk) rozładować, zamontować, i dokonać rozruchu przedmiotu zamówienia ; Uruchomienie urządzenia obejmuje wykonanie prób funkcjonalnych oraz przekazanie urządzenia do eksploatacji wraz z instruktażem obsługi dla personelu Zamawiającego.; Wykonawca zobowiązany jest do wykonania demontażu istniejącej belownicy użytkowanej przez Zamawiającego, obejmującego jej odłączenie, zabezpieczenie, załadunek, odbiór oraz przejęcie, na własny koszt i ryzyko, zgodnie z wymaganiami określonymi w SWZ oraz projektowanych postanowieniach umowy. Wykonawca w Formularzu Ofertowym (Załącznik nr 1 do SWZ) wskazuje odrębnie: (a) wartość dostarczanej belownicy rekondycjonowanej wraz ze wszystkimi usługami towarzyszącymi (transport, montaż, uruchomienie, demontaż i wywiezienie starej belownicy) oraz (b) wartość przejmowanej przez Wykonawcę belownicy oddawanej w rozliczeniu, ustaloną na podstawie własnej oceny stanu technicznego dokonanej podczas obowiązkowej wizji lokalnej i w oparciu o dokumentację techniczną udostępnioną przez Zamawiającego. Wartość (b) nie może być niższa niż wartość rynkowa złomu stalowego odpowiadająca masie urządzenia — Zamawiający zastrzega prawo do wezwania Wykonawcy do złożenia wyjaśnień w trybie art. 224 ustawy Pzp w przypadku podejrzenia rażąco niskiej wyceny pozycji (b), której skutkiem byłoby zawyżenie łącznej ceny oferty. Przejęcie przez Wykonawcę belownicy oddawanej w rozliczeniu stanowi obowiązkowy element realizacji zamówienia. Wartość jej przejęcia Wykonawca wskazuje w wierszu 2 tabeli w pkt 2 Formularza Ofertowego (Załącznik nr 1 do SWZ). Podanie w wierszu 2 tabeli wartości „0 zł” lub jej pominięcie skutkuje odrzuceniem oferty jako niezgodnej z warunkami zamówienia na podstawie art. 226 ust. 1 pkt 5 ustawy Pzp. Wykonawca zobowiązany jest do uporządkowania miejsca realizacji zamówienia po zakończeniu prac objętych przedmiotem zamówienia. Wykonanie przedmiotu zamówienia będzie potwierdzone pisemnym protokołem odbioru, sporządzonym po dostawie przedmiotu dostawy wraz z wymaganą dokumentacją do Zamawiającego oraz przeprowadzeniu próbnego uruchomienia pod obciążeniem (sprawdzającego możliwości osiągnięcia parametrów urządzenia określonych w Opisie Przedmiotu Zamówienia , w tym jego wydajność), podpisanym obustronnie przez wskazanych drugiej stronie na piśmie lub w drodze wymiany wiadomości e-mail przedstawicieli stron. Specyfikacja obecnie zamontowanej belownicy w siedzibie Zamawiającego przeznaczonej do odbioru przez Wykonawcę: model/typ: KONTI 275 B, nr fabryczny 24612producent: PAAL GROU Prok produkcji : 1989stan techniczny: urządzenie używane, eksploatowane przez Zamawiającego. Zamawiający informuje, że urządzenie wymaga przeprowadzenia prac remontowych wynikających z jego dotychczasowej eksploatacji. Szczegółowa ocena stanu technicznego pozostaje po stronie Wykonawcy podczas wizji lokalnej.lokalizacja: ul. Podolszyny 1, 37-300 Leżajsk, WOi GO Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia. Główne parametry techniczne oferowanego urządzenia i dostarczanego przez Wykonawcę w ramach realizacji zamówienia: moc napędu: minimum 45 k W,siła nacisku prasy: minimum 75 ton,nacisk jednostkowy: minimum 90,9 t/m²,szerokość beli: minimum 110 cm,wysokość beli: minimum 75 cm,długość beli: regulowana,długość otworu zasypowego kanału: minimum 155 cm,szerokość otworu zasypowego kanału: minimum 102 cm,masa beli uzależniona od rodzaju materiału oraz długości beli: od 500 do 750 kg,zasilanie: 400 V,system wiązania beli: pionowy,liczba drutów wiążących: 4,typ wiązania: automatyczne wiązanie drutem,wymiary drzwi rewizyjnych komory prasującej: minimum 100 × 70 cm,masa całkowita urządzenia: minimum 25 ton,wydajność na biegu jałowym: do 570 m³/h,wydajność pod obciążeniem: do 280 m³/h. Wydajność teoretyczna: Urządzenie powinno osiągać następujące wydajności teoretyczne: dla materiału o gęstości 35 kg/m³ – minimum 9,5 t/h,dla materiału o gęstości 60 kg/m³ – minimum 16,5 t/h,dla materiału o gęstości 100 kg/m³ – minimum 26 t/h. Wymagane wyposażenie i funkcjonalności: Belownica powinna być wyposażona co najmniej w: płytę prasującą prowadzoną na ośmiu dużych łożyskowanych rolkach,noże tnące zamontowane na płycie prasującej oraz konstrukcji prasy,automatyczny system oczyszczania noży z zaklinowanego materiału,automatyczną trójstronną hydrauliczną regulację kanału wylotowego beli,otwarty zasyp umożliwiający załadunek materiału za pomocą transportera taśmowego,automatyczny system wiązania beli czterema drutami wraz z automatycznym skręcaniem i obcinaniem drutu,system podawania drutu przystosowany do 8 szpul o masie 500 kg każda,możliwość regulacji liczby skrętów drutu w zależności od rodzaju materiału,osłonę aparatu wiążącego,miernik długości beli,licznik wykonanych bel z możliwością podziału według rodzaju surowca,licznik czasu pracy pompy hydraulicznej,komorę prasowania wyposażoną w wymienne przykręcane płyty podłogowe wykonane ze stali HARDOX 450,drzwi rewizyjne umożliwiające dostęp do komory prasowania z obu stron wraz z blokadami bezpieczeństwa,automatyczny system podgrzewania i chłodzenia oleju hydraulicznego,zabezpieczenie wyłączające urządzenie w przypadku zbyt niskiego poziomu oleju lub przekroczenia dopuszczalnej temperatury,ogrzewaną elektrycznie szafę sterującą wyposażoną w termostat,system dwóch par fotokomórek kontrolujących poziom zapełnienia zasypu oraz przepełnienie leja,automatyczne wyłączanie napędu pompy głównej przy braku materiału,minimum 4 styki bezpotencjałowe przekazujące sygnały dotyczące:

• gotowości urządzenia do pracy,

• pracy w trybie automatycznym,

• wystąpienia awarii,

• uruchomienia transportera załadowczego,elektryczny napęd wózka iglic,drzwi inspekcyjne oraz osłony zabezpieczone ryglami bezpieczeństwa,diodową sygnalizację pracy elektrozaworów,instrukcję obsługi, komunikaty operatorskie oraz oznaczenia elementów sterowania w języku polskim. Wymagania dotyczące sterowania i automatyki: W przypadku oferowania maszyny używanej poddanej rekondycji Zamawiający wymaga zastosowania nowej szafy sterowniczej wyposażonej w nowe komponenty automatyki. System sterowania powinien zapewniać: pomiar ciśnienia siłownika płyty prasującej oraz siłownika kanału przy użyciu analogowych przetworników,wizualizację procesu prasowania wraz z podglądem aktualnych wartości ciśnień,podgląd stanów wejść i wyjść sterownika na wyświetlaczu operatorskim,pomiar temperatury oleju hydraulicznego z prezentacją aktualnej temperatury,możliwość płynnej regulacji temperatur załączania i wyłączania chłodnicy oleju z poziomu panelu operatorskiego,sterowanie oparte na sterowniku wysokiej jakości wraz z kolorowym panelem dotykowym tego samego producenta,komunikaty alarmowe oraz wykaz błędów w języku polskim,automatyczny system kontroli pracy urządzenia umożliwiający szybką zmianę parametrów pracy prasy. Zakres wymaganej rekondycji: W przypadku oferowania przez Wykonawcę maszyny rekondycjonowanej, Zamawiający wymaga, aby zakres prac obejmował co najmniej: regenerację komory prasowania poprzez całkowitą wymianę ścian bocznych oraz ściany górnej,montaż wymiennych przykręcanych płyt podłogowych typu HARDOX 450 lub równoważnej,demontaż oraz regenerację płyty prasującej wraz z wymianą lub naprawą elementów prowadzących,regenerację połączeń ruchowych oraz prowadzeń,wymianę lub regenerację noży tnących,wymianę nakładek ściernych kanału wylotowego beli,konserwację i smarowanie elementów ruchomych,kontrolę, regulację i sprawdzenie szczelności układu hydraulicznego,wymianę uszczelnień wszystkich siłowników hydraulicznych,kontrolę i naprawę pompy hydraulicznej,sprawdzenie parametrów pracy układu hydraulicznego,kontrolę systemów automatyki,renowację powłoki lakierniczej w kolorze RAL uzgodnionym z Zamawiającym.

Termin realizacji: 5 miesiące